











Sapor Textile produziert und liefert bedruckte Bekleidungsstoffe in zwei industriellen Techniken: Digitaldruck und Rotationsdruck, auf Substraten aus 100 % Baumwolle sowie Baumwoll-Polyester-Mischungen (CVC, TC, CO/EL). Die Kollektion umfasst ca. 3.000 Designs – Streifen, Karos, Blumenmuster, geometrische und abstrakte Muster. Mindestbestellmenge: 100 m ab Lager in Rzgów, Lieferung innerhalb von 7 Werktagen. Vor jeder digitalen Serie erfolgt die Freigabe eines Produktionsmusters durch den Kunden.
F TECHNISCHE DETAILS
Druckstoffe
| Parameter | Digitaldruck | Rotationsdruck |
|---|---|---|
| Technologie | Inkjet-Köpfe | Siebdruckzylinder |
| Auflösung | Sehr hoch, komplexe Details | Standard, wiederholbarer Rapport |
| Vorbereitung | Kurz (keine Formen) | Länger (Zylinder pro Farbe) |
| MOQ effektiv | Niedrig–mittel | Hoch |
| Farbkorrektur | Schnell, digital | Erfordert neue Zylinder |
| Bindung | Zusammensetzung | Flächengewicht | Druckeffekt |
|---|---|---|---|
| Popeline / Poplin (1/1) | 100 % Co, CVC 55/45 | 100–135 g/m² | Glatt, scharfe Linie – Hemdenmuster |
| Twill 2/1, 3/1 | 100 % Co, CVC | 120–160 g/m² | Schräge Textur vertieft die Farbe |
| Satin / Sateen | 100 % Co | 110–135 g/m² | Glanz der rechten Seite verstärkt den Kontrast |
| Oxford / Royal Oxford | CVC, TC | 130–160 g/m² | Korbgeflecht der Bindung texturiert den Druck |
| Dobby | 100 % Co | 110–130 g/m² | Gewebte Struktur + Druck = mehrschichtiger Effekt |
Alle Baumwollfasern werden vor dem Druckprozess merzerisiert – Standard von Sapor Textile für die gesamte Kollektion 100 % Co. Die Merzerisierung erhöht die Absorption von Reaktivfarbstoff, verbessert die Farbtiefe und die Haltbarkeit des Drucks über die gesamte Lebensdauer des Stoffes.
Hauptzusammensetzungen bedruckter Substrate:
100 % Co – hygroskopisch, ohne statische Aufladung, tiefster Reaktivdruck
CVC 55/45 – Baumwolle dominiert; bessere Dimensionsstabilität als reine Baumwolle nach mehrfachem Waschen
TC / 65 Pes / 35 Co – ausgewogener Polyesteranteil, höhere Knitterbeständigkeit, niedrigere Substratkosten
CO/EL 97/3 – 3 % Elasthan bilden eine Stretch-Basis unter Beibehaltung der vollen Druckmöglichkeit
Jede Bestellung bedruckter Stoffe bei Sapor Textile unterliegt einem doppelten Qualitätskontrollprozess. Für digitale Serien ist die Freigabe des Produktionscoupons durch den Auftraggeber vor dem Start der vollständigen Produktion Standardverfahren. Der Coupon ermöglicht:
Überprüfung der Farbwiedergabe (Pantone-/RAL-Übereinstimmung, Delta E)
Freigabe der Musterrapportgröße und deren Positionierung auf dem Stoff
Bestätigung des Griffs und Flächengewichts des Substrats nach dem Druckprozess
Das Verfahren eliminiert farbliche Abweichungen und minimiert das Reklamationsrisiko. Die eigene Designabteilung von Sapor Textile entwickelt in Zusammenarbeit mit den Fabriken Guldogan (Türkei) und James Fabric (China) jede Saison neue Designs – B2B-Kunden haben vor jeder Bekleidungsmesse Zugang zu aktuellen Designvorschlägen.

Sapor Textile produziert und liefert Baumwollstoffe und Mischgewebe in sechs Kategorien: Uni-Stoffe (100 % Co, CVC, TC, Co/El), buntgewebte Stoffe (Karos, Streifen, Dobby), digital- und rotativ bedruckte Stoffe, Stoffe für Arbeitskleidung (TC 116–245 g/m²), Blusenstoffe mit Elasthan sowie Strickwaren. Insgesamt über 3000 Dessins und Muster.